Escolher as melhores formas de desenvolver o polimento de suas peças é essencial para garantir um trabalho de qualidade e atingir os resultados que você deseja em cada projeto de cutelaria.
Apesar das várias opções de materiais disponíveis é importante, principalmente para o cuteleiro iniciante, ficar atento às etapas desse processo, para escolher as ferramentas de polimento ideais para executá-lo com rapidez e facilidade.
Comece se familiarizando com diferentes compostos abrasivos e analise a forma como eles irão desbastar ou polir o material, verificando como aquele composto específico pode tornar seu trabalho mais eficiente. Por isso é fundamental ficar atento a algumas questões, que podem fazer toda a diferença no resultado final das suas facas artesanais.
1 – COMO ESCOLHER OS INSUMOS PARA POLIR MINHAS FACAS?
O polimento em si, não é a etapa mais difícil do processo de confecção de facas artesanais, mas a escolha dos insumos para este processo afeta e muito na qualidade do seu produto final.
Entre os insumos para polimento mais utilizados na cutelaria artesanal, podemos citar as pastas/massas abrasivas, as rodas, rebolos e discos de polimento.
As pastas e massas abrasivas mais utilizadas para o polimento de lâminas são:
- MASSA MARROM: utilizada para desbaste, geralmente com rebolo de sisal ou roda transisal;
- MASSA BRANCA: utilizada para dar brilho às peças, geralmente utilizada com rebolo de jeans ou brim;
- MASSA AZUL: é considerada uma massa de alto brilho, utilizada acompanhada do rebolo de algodão;
- MASSA VERDE (jacaré): é utilizada para dar um acabamento espelhado às peças, geralmente com rebolo de algodão resinado.
As rodas, rebolos e discos de polimento são utilizados para aplicar as massas abrasivas nas lâminas, a fim de conseguir o acabamento desejado. Entre os mais utilizados estão:
RODAS DE SISAL
A Roda de Sisal é confeccionada com fibras de sisal resistentes, tratadas, torneadas e rigorosamente balanceadas, proporcionando melhor desempenho ao operador. Elas promovem um desbaste leve, deixando o seu trabalho praticamente livre de riscos e um acabamento acetinado maçante.
RODAS DE FELTRO
Disponível em diferentes densidades, as rodas de feltro são indicadas em superfícies arredondadas e trabalhos que requerem pouca pressão ou ação de corte.
RODAS DE TECIDO
As rodas de tecido são fabricadas de modo a não possuir nenhum outro material em sua parte central, além de seu próprio tecido. Ou seja, todo o corpo da roda e seu núcleo são construídos do mesmo material.
Elas podem ser compostas a partir de uma variedade de tipos de tecidos como 100% algodão, mistos algodão/poliéster, sarja, brim, entre outros. As rodas de tecido também podem ter diferentes tipos de costuras, que fornecem maior ou menor flexibilidade e maior ou menor dureza.
2 – QUAIS OS TAMANHOS DE RODAS PRECISO PARA FAZER O POLIMENTO?
Para saber qual o tamanho das rodas que você precisa para fazer o polimento de suas facas artesanais, é necessário verificar com o fabricante da sua máquina (seja ela uma politriz, motoesmeril ou furadeira) qual o tamanho máximo ela suporta.
Outro fator importante é ficar atento que, quanto maior a roda, mais rápido sua superfície se moverá e altas rotações podem não ser boas dependendo do projeto que você estiver desenvolvendo.
3 – QUAL ROTAÇÃO DEVO USAR NO POLIMENTO DAS MINHAS LÂMINAS?
Esta é provavelmente a pergunta mais feita, quando se trata de polimento de lâminas e também, é a mais difícil de ser respondida, uma vez que é algo que varia da experiência de cada cuteleiro.
Quando comparamos as velocidades de 1800 e 3600 rpm, por exemplo, devemos levar em consideração o tempo dedicado para polir corretamente o material, o atrito e o acúmulo de calor com a lâmina.
4 – O QUE FAZER QUANDO MINHAS RODAS DE POLIMENTO FICAREM SUJAS?
A maioria das rodas de polimento pode ser limpa com um ancinho de roda. No entanto, é importante ficar atento às massas e pastas abrasivas utilizadas em cada roda, pois, uma vez utilizadas ali, elas sempre estarão lá.
5 – QUAIS OS EPI’S DEVO USAR DURANTE O POLIMENTO?
Utilizar equipamentos de proteção individual é essencial para evitar acidentes e garantir que o cuteleiro tenha mais segurança para desenvolver seu trabalho. Por isso, ao realizar o polimento de suas facas artesanais utilize sempre:
- ÓCULOS: para proteger os olhos e evitar partículas de poeira e faíscas;
- LUVAS: para proteger suas mãos e facilitar a limpeza.
- MÁSCARA OU RESPIRADOR DE POEIRA: para proteger nariz e pulmões da poeira prejudicial resultante do polimento.
- ROUPA ADEQUADA: evite usar roupas folgadas, gravatas, acessórios ou outros itens que possam ficar presos na ação. Sapatos fechados também são muito importantes para evitar acidentes.
Lembre-se que a habilidade de definir quais os insumos, ferramentas e processos de polimento de facas artesanais são ideais para você, virá com a experiência e a melhor maneira de aprender é experimentar.
Aproveite para acessar a Loja do Cuteleiro e adquirir os insumos necessários para realizar este processo em suas lâminas.
Boa Noite! Parabéns pelo excelente Artigo!
Com certeza vou compartilhar! Sou Cuteleiro iniciante e estas informações foram muito úteis para mim! Estou trabalhando para montar a minha oficina e em um futuro próximo estarei comprando insumos com vocês! Um Forte Abraço à todos!
Olá Daniel. Ficamos muito felizes por seu comentário. Continue acompanhado as nossas redes sociais pois estamos sempre divulgando assuntos bem interessantes. Será um prazer atender você em nossa loja. Boa sorte na sua oficina, abraços!
Prezados bom dia:
Excelente artigo, muito interessante e explicativo. Se os autores me permitirem fazer uma correção, deve-se tomar cuidado quando se referir a velocidades de 1800 e 3600 rpm, pois estes parâmetros não são velocidades e sim rotações. O que provoca o esforço periférico no disco é a velocidade tangencial, que à medida que aumentamos a rotação (RPM) e o diâmetro do disco torna-se mais perigosa. Exemplo, podemos ter 1800 RPM com um disco de 4″ com velocidade periférica de 573 m/min, por outro lado se trocarmos este disco para um de 8″ esta velocidade aumentará para 1147 m/min, tornando-se mais perigosa para o operador. Fica a dica, e parabéns aos autores pelo artigo, aprendi muito sobre os diferentes tipos de discos de polimentos e pastas abrasivas.
Olá Lincoln, boa tarde tudo bem? Muito obrigado pelo complemento e esclarecimento, é de grande importância. Ficamos felizes em compartilhar conhecimento com vocês. Continue acompanhando o nosso blog, grande abraço!